
Облік виробництва, що пише себе сам
WAF — програмно-апаратний комплекс, який реєструє кожне зважування, маркування та переміщення в момент операції. Без паперів, без обліковця, без перенесення даних. Від приймання сировини до відвантаження готової продукції — кожна операція фіксується автоматично через ваги, термінали збору даних, принтери етикеток та сканери штрихкодів.
Нам довіряють виробництва по всій Україні




Чому ручний облік більше не працює
Сучасне м'ясопереробне підприємство працює у середовищі, де ручний облік стає не просто незручним — він стає небезпечним. Роздрібні мережі вимагають повну простежуваність партій від сировини до полиці. Аудитори HACCP очікують документальне підтвердження кожної операції. Законодавство посилює вимоги до маркування та ідентифікації продукції.
Коли облік ведеться на папері або вноситься в систему постфактум — дані вже застарілі в момент їх появи. Обліковець записує вагу з затримкою, номер партії — з помилкою, а термін придатності — з припущенням. Кожна така помилка — це ризик повернення продукції, штрафу від торгової мережі або зауваження аудитора.
Витрати на ручний облік не обмежуються зарплатою обліковця. Перевитрата сировини через неточне дозування за рецептурою, неможливість оперативно побачити залишки на ділянках, затримки у відвантаженні через ручне формування документів — все це прямі фінансові втрати, які зростають з кожним місяцем. Підприємство, яке не автоматизує облік сьогодні, завтра програє конкурентам, які це вже зробили.
Залишки зникають між змінами
Без автоматичного обліку неможливо визначити, скільки сировини залишилось на кожній ділянці після зміни
Рецептури рахуються на око
Специфікації перераховуються вручну, помилки у дозуванні призводять до перевитрати сировини на 3-7%
HACCP-аудит = тижні паніки
Підготовка документів для аудиту займає тижні ручного збору даних з паперових журналів
Хто зважив? Коли? Де записано?
Без персональної ідентифікації оператора неможливо визначити відповідальність за операцію
Паперовий журнал = чорна скринька
Дані на папері неможливо агрегувати, аналізувати та використовувати для планування
Обліковець — найдорожча помилка
Окремий працівник для обліку на виробництві потрібен критично, але його дані завжди запізнюються
Три варіанти організації обліку
І чому два з них вже не працюють
Традиційний
- Ручне формування на папері обов’язкове
- Окремий обліковець обов’язковий
- Перенесення з паперу в систему обов’язкове
- Ідентифікація партій — значні трудовитрати та ризик людського фактору
- Апаратний контроль відсутній
- Підключення ваг, СШК неможливе
ERP без апаратури
- Ручне формування не обов’язкове
- Часткова автоматизація ідентифікації партій
- Апаратний контроль можливий, але не реалізований
- Обліковець бажаний для контролю
- Дані формуються постфактум, не в момент операції
- Інтеграція з обладнанням потребує доробок
WAF
- Облікові дані утворюються автоматично в момент операції
- Окремий обліковець не потрібен
- Ручне формування відсутнє
- Ідентифікація партій повністю автоматизована
- Апаратні засоби — невід’ємна частина рішення
- Інтеграція з BAS ERP через REST API
Як це працює
П'ять ключових можливостей системи та шість кроків від приймання сировини до відвантаження
Можливості системи
Реєстрація фактичної ваги продукту оператором
Покази вагового терміналу автоматично прив’язуються до конкретної номенклатури, замовлення та виконавця.
Друк і сканування етикетки з результатом зважування
Термопринтер видає етикетку з штрихкодом, вагою нетто/тари, партією та терміном придатності.
Автоматичне формування запису в обліковій системі
Номенклатура, партія, вага нетто, тари, кількість штук, дата та час, термін придатності, штрихкод — без участі обліковця.
Звітність про результати операцій у реальному часі
Залишки, виконання замовлень, контроль ШО та ФПВ, оборотно-сальдові відомості — оперативно по підприємству.
Вивантаження операцій в ERP та генерація первинних документів
Інтеграція з BAS ERP та BAS Бухгалтерія для України через JSON / SOAP. Документи формуються автоматично.
Послідовність операцій
Прийняв сировину
КТ • ваги + СШК
Перемістив на ділянку
ТЗД
Зважив + етикетка
AXIS • принтер
Сформував партію
Промисловий ПК
Запакував
Фасувальна лінія
Відвантажив за замовленням
ТЗД + рампа
Три варіанти АРМ
Автоматизовані Робочі Місця для кожного типу виробничої операції




AXIS ME-12
Мінімально необхідна візуалізація, робота через функціональні кнопки F1-F10, мінімальна вартість обладнання. Підходить для простих операцій зважування — забій, обвалка, формовка.
Технічні характеристики




Промисловий ПК
Гарна візуалізація, зручний АРМ, висока продуктивність оператора, багатовіконний інтерфейс. Підходить для складних операцій типу фаршоскладання за рецептурою з ERP, контролю специфікацій, складських приходів зі сканером і ваговим індикатором одночасно.
Технічні характеристики




ТЗД
Переносна Контрольна Точка, максимальна продуктивність оператора, зв’язок через Wi-Fi, робота зі штрихкодованим товаром. Підходить для відвантаження за замовленнями клієнтів, інвентаризації, переміщень між складами та ділянками.
Технічні характеристики
Маркування на кожному етапі
Кожна одиниця товару, кожна партія, кожна туша отримує свій штрихкод і етикетку у момент зважування. Це робить простежуваність повним і автоматичним фактом, а не ритуалом перед аудитом.
Типи етикеток




Де розміщуються

На гаках

На ящиках

На китаянках

На готовій продукції
Сканування на виробництві


Локальний контролер у цеху + інтеграція з ERP
WAF працює у вашій локальній мережі — стійко до перебоїв інтернету. Інтеграція з ERP проходить через REST API (JSON / SOAP), без прямого доступу зовні до даних виробництва.
Обладнання
- Ваги AXIS ME-12
- Сканери штрихкодів
- Термопринтери
- Промислові ПК
- ТЗД Wi-Fi
Сервер WAF
- MS SQL Server
- Конфігурація WAF
- HTTP-service
- WAF5 DevDriver Docker
- IIS / Apache + Nginx
Споживачі
- Web-клієнт
- RDP-клієнт
- ТЗД у цеху
- BAS ERP / Бухгалтерія
- Зовнішній ERP

Схема архітектури WAF

Інтеграція з BAS ERP
Працюємо з лідерами галузі
8 підприємств, які щодня формують облікові дані у WAF — від забою до відвантаження роздрібним мережам та на експорт.
ТОВ «Тульчинм’ясо»
Premier Food Group. Один з провідних м’ясопереробних заводів України. Понад 100 найменувань ковбас, сосисок, сардельок, копченостей. ТМ MrGrill, Grill House.
ТОВ «АГРО-ІНВЕСТ»
ТМ Сокальські ковбаси. М’ясопереробка від 2000 року, експорт в Азію та Африку, м. Червоноград.
Група «Пан Курчак»
Лідер АПК України. Повний цикл: 25 тис. га земель, комбікорми, інкубація, вирощування бройлерів, м. Луцьк.
ТОВ «Дальриба»
ТМ Спецпосол, Камчадал, Шаланда. Провідний виробник рибної продукції, солення та пакування ікри, Київська обл.
АТ «Агрокомбінат «Калита»»
Свинарство, зернові. Племінне господарство порід Ландрас та Велика Біла, Броварський р-н.
Корпорація «Біосфера»
Лідер ринку товарів для дому та гігієни. 2000+ SKU, 30+ країн, 4 заводи, 35 000 м². ТМ Фрекен БОК, Vortex, Smile.
ТОВ «Опос-Торг»
М’ясна компанія з 1999 року, міжнародний постачальник м’яса, Луцьк. Впровадження WAF (13 КТ) з інтеграцією BAS ERP 2.5.
I LOVE KEBAB
Мережа ресторанів швидкого харчування з 2017 року, десятки закладів по Україні. Власна м’ясопереробка.
Чотири етапи впровадження
Реалістично, без обіцянок «під ключ за тиждень»
Обстеження підприємства
Схема КТ, варіанти комплектації, перелік операцій, бюджет
Підготовчі роботи
Закупка обладнання, монтаж, електрозабезпечення, мережі
Інсталяція та навчання
Налаштування WAF, формування операцій, навчання операторів
Промислова експлуатація
Інвентаризація, фіксація залишків, запуск, техсупровід
Часті запитання
Почніть з обстеження вашого виробництва
Що входить в обстеження:
Визначимо кількість та типи контрольних точок
Підберемо оптимальну комплектацію обладнання
Розрахуємо бюджет впровадження
Складемо план-графік робіт