ТОВ «Тульчинм’ясо»
М’ясопереробка
Premier Food Group. Один з провідних м’ясопереробних заводів України. Понад 100 найменувань ковбас, сосисок, сардельок, копченостей. ТМ MrGrill, Grill House.
Інтеграція з BAS ERP через REST APIОблік виробництва,
Облік виробництва,
що пише себе сам
WAF реєструє кожне зважування, маркування та переміщення у момент самої операції — апаратно, без паперів і без обліковця. Від приймання сировини до відвантаження готової продукції.
- Ваги AXIS
- Термінали збору даних
- Термопринтери
- Сканери ШК
- 8
- виробництв у продакшені
- 6
- кроків товаропотоку без паперу
- 0
- обліковців у цеху
Live--:--:--
Номенклатура
Лопатка б/к
Вага нетто
12.450кг
Замовлення
ZM-2841
Тара
1.700 кг
КТ-04 · ОбвалкаОператор: Петренко О.
Нам довіряють виробництва по всій Україні
ДР
Проблема
Чому ручний облік більше не працює
Сучасне м'ясопереробне підприємство працює у середовищі, де ручний облік стає не просто незручним — він стає небезпечним. Роздрібні мережі вимагають повну простежуваність партій від сировини до полиці. Аудитори HACCP очікують документальне підтвердження кожної операції. Законодавство посилює вимоги до маркування та ідентифікації продукції.
Коли облік ведеться на папері або вноситься в систему постфактум — дані вже застарілі в момент їх появи. Обліковець записує вагу з затримкою, номер партії — з помилкою, а термін придатності — з припущенням. Кожна така помилка — це ризик повернення продукції, штрафу від торгової мережі або зауваження аудитора.
Витрати на ручний облік не обмежуються зарплатою обліковця. Перевитрата сировини через неточне дозування, неможливість оперативно побачити залишки на ділянках, затримки у відвантаженні через ручне формування документів — це прямі фінансові втрати, які зростають з кожним місяцем.
Залишки зникають між змінами
Без автоматичного обліку неможливо визначити, скільки сировини залишилось на кожній ділянці після зміни.
Рецептури рахуються на око
Специфікації перераховуються вручну. Помилка в дозуванні виявляється вже після того, як партія пішла далі по цеху.
HACCP-аудит = тижні паніки
Підготовка документів для аудиту займає тижні ручного збору даних з паперових журналів.
Хто зважив? Коли? Де записано?
Без персональної ідентифікації оператора неможливо визначити відповідальність за операцію.
Паперовий журнал — чорна скринька
Дані на папері неможливо агрегувати, аналізувати та використовувати для планування.
Обліковець — найдорожча помилка
Окремий працівник для обліку потрібен критично, але його дані завжди запізнюються.
Порівняння
Три варіанти організації обліку
І чому два з них уже не працюють на виробництві, яке відвантажує в мережі та на експорт.
Застарілий
Традиційний
Папір, журнали, обліковець
- Ручне формування на папері обов’язкове
- Окремий обліковець обов’язковий
- Перенесення з паперу в систему обов’язкове
- Ідентифікація партій — значні трудовитрати та ризик людського фактору
- Апаратний контроль відсутній
- Підключення ваг і сканерів неможливе
Обмежений
ERP без апаратури
Система є, обладнання не підключене
- Ручне формування не обов’язкове
- Часткова автоматизація ідентифікації партій
- Апаратний контроль можливий, але не реалізований
- Обліковець бажаний для контролю
- Дані формуються постфактум, не в момент операції
- Інтеграція з обладнанням потребує доробок
Рекомендовано
WAF
Програмно-апаратний комплекс
- Облікові дані утворюються автоматично в момент операції
- Окремий обліковець не потрібен
- Ручне формування відсутнє
- Ідентифікація партій повністю автоматизована
- Апаратні засоби — невід’ємна частина рішення
- Інтеграція з BAS ERP через REST API
| Критерій | Традиційний | ERP без апаратури | WAF |
|---|---|---|---|
| Дані з’являються | постфактум | постфактум | у момент операції |
| Окремий обліковець | обов’язковий | бажаний | не потрібен |
| Ручне перенесення | так | частково | немає |
| Ідентифікація партій | вручну | частково | автоматично |
| Ваги, СШК, принтери | немає | не реалізовано | у складі рішення |
| Готовність до HACCP-аудиту | тижні збору | часткова | у будь-який момент |
Як це працює
Шість кроків товаропотоку — і жодного паперу
Кожен крок оператор виконує так само, як і раніше. Різниця в тому, що обліковий запис утворюється сам, у момент дії.
- 01
Прийняв сировину
КТ · ваги + сканер ШК
- 02
Перемістив на ділянку
ТЗД · Wi-Fi
- 03
Зважив і надрукував етикетку
AXIS · термопринтер
- 04
Сформував партію
Промисловий ПК
- 05
Запакував
Фасувальна лінія
- 06
Відвантажив за замовленням
ТЗД + рампа
Можливості
П’ять речей, які система робить замість людей
Це не звіти «за підсумками зміни». Це облікові дані, які народжуються разом з операцією і відразу доступні всім, хто їх потребує.
Подивитись інтерфейс- 01
Реєстрація фактичної ваги оператором
Покази вагового терміналу автоматично прив’язуються до конкретної номенклатури, замовлення та виконавця.
- 02
Друк і сканування етикетки з результатом зважування
Термопринтер видає етикетку зі штрихкодом, вагою нетто/тари, партією та терміном придатності.
- 03
Автоматичне формування запису в обліковій системі
Номенклатура, партія, вага нетто й тари, кількість штук, дата та час, термін придатності, штрихкод — без участі обліковця.
- 04
Звітність про результати операцій у реальному часі
Залишки, виконання замовлень, контроль ШО та ФПВ, оборотно-сальдові відомості — оперативно по підприємству.
- 05
Вивантаження операцій в ERP та первинні документи
Інтеграція з BAS ERP і BAS Бухгалтерія через JSON / SOAP. Документи формуються автоматично.
Обладнання
Три варіанти АРМ
Автоматизоване робоче місце підбирається під тип операції, а не навпаки. На одному підприємстві зазвичай працюють усі три.
Ваговий термінал AXIS ME-12
Мінімальний бюджетКнопковий термінал для простих операцій зважування
Мінімально необхідна візуалізація, робота через функціональні кнопки F1–F10, мінімальна вартість обладнання. Підходить для простих операцій зважування — забій, обвалка, формовка.
- Інтерфейс
- Кнопковий F1–F10
- Зв’язок
- TCP/IP Ethernet
- Бюджет
- Мінімальний
Підходить для
- Забій
- Обвалка
- Формовка
- Приймання сировини
Програма
Це не «звіт наступного дня». Це те, що бачить оператор
Реальні екрани WAF з працюючих підприємств — від складання фаршу за рецептурою до рапорту про обвалку з технологічними втратами.
Складання фаршу за рецептурою з ERP
Оператор бачить специфікацію із ERP і фактично закладену вагу по кожному компоненту. Розбіжність підсвічується відразу — перевитрату видно до того, як партія пішла далі.
WAF · Фаршоскладанняonline
Клікніть на екран, щоб розглянути деталі
Маркування
Штрихкод з'являється у момент зважування
Кожна одиниця товару, кожна партія, кожна туша отримує свою етикетку відразу на вагах. Простежуваність стає автоматичним фактом, а не ритуалом перед аудитом.
Scan
Одне сканування — і партія вже в обліковій системі
Чотири типи етикеток
Склад етикетки визначається операцією — від бирки на напівтуші до повного маркування для роздрібу.
Партія сировини
Дата · Вага нетто · Партія · Голів/штук
Напівфабрикат
Оператор · Одержувач · Маршрутний лист
Готова продукція
Склад · ТУ · Харчова цінність
Матеріали
Виробник · Умови зберігання · Термін
Де саме вони опиняються
Маркується все, що рухається по цеху — а не лише те, що поїде в магазин.
На гаках
Кожна напівтуша — окрема одиниця обліку
На ящиках
Партія і вага на кожному ящику
На візках і китаянках
Внутрішньоцехові переміщення
На готовій продукції
Те, що бачить торгова мережа
Архітектура
Локальний контролер у цеху, інтеграція з ERP
WAF живе у вашій локальній мережі — стійко до перебоїв інтернету. Обмін з ERP іде через REST API, без прямого доступу зовні до даних виробництва.
Працює без інтернету
Сервер WAF стоїть у вашій мережі. Зважування, друк етикеток і облік не зупиняються, коли провайдер зник.
Дані виробництва не виходять зовні
ERP звертається до WAF через REST API. Прямого доступу з інтернету до бази цеху немає.
Обладнання різних вендорів
WAF5 DevDriver у Docker абстрагує вагові індикатори, принтери та сканери — нове обладнання підключається без переписування конфігурації.
Схеми з технічної документації
Схема архітектури
Обмін даними з ERP
Для кого WAF
Підприємства, де WAF приживається з першого тижня
Від невеликих цехів з десятком співробітників до заводів повного циклу — забій, переробка, фасування, відвантаження.
- 01
М’ясопереробні комбінати
Повний цикл від приймання сировини до відвантаження в мережі: забій, обвалка, фаршоскладання, термообробка, фасування.
- 02
Забійні та обвалочні цехи
Кожна напівтуша — окрема одиниця обліку на гаку. Рапорт про обвалку з виходами та технологічними втратами формується сам.
- 03
Ковбасні виробництва
Складання фаршу за рецептурою з ERP, контроль специфікацій і фактично закладеної ваги по кожному компоненту.
- 04
Рибопереробка та солінні цехи
Партійний облік із термінами придатності, маркування тари та простежуваність за вимогами HACCP.
- 05
Консервні та інші харчові заводи
Облік автоклавних корзин, паспорти палет, штрихкодування на кожному переділі, склади готової продукції.
Якщо у вас є ваги, штрихкоди і виробничий цикл — WAF підлаштовується під ваші контрольні точки, а не навпаки.
Клієнти
Працюємо з лідерами галузі
Підприємства, які щодня формують облікові дані у WAF — від забою до відвантаження роздрібним мережам та на експорт.
- 8
- підприємств у промисловій експлуатації
- 6
- галузей: м’ясо, птиця, риба, свинарство, FMCG, HoReCa
- 3
- ланки товаропотоку: постачання, виробництво, відвантаження
ТОВ «АГРО-ІНВЕСТ»
М’ясопереробка · експорт
ТМ «Сокальські ковбаси». М’ясопереробка від 2000 року, експорт в Азію та Африку, м. Червоноград.
Група «Пан Курчак»
Птахівництво · повний цикл
Лідер АПК України. Повний цикл: 25 тис. га земель, комбікорми, інкубація, вирощування бройлерів, м. Луцьк.
ДР
ТОВ «Дальриба»
Рибопереробка
ТМ «Спецпосол», «Камчадал», «Шаланда». Провідний виробник рибної продукції, солення та пакування ікри, Київська обл.
АТ «Агрокомбінат «Калита»»
Свинарство · зернові
Племінне господарство порід Ландрас та Велика Біла, Броварський р-н.
Корпорація «Біосфера»
FMCG · 4 заводи
Лідер ринку товарів для дому та гігієни. 2000+ SKU, 30+ країн, 4 заводи, 35 000 м². ТМ «Фрекен БОК», Vortex, Smile.
ТОВ «Опос-Торг»
М’ясо · міжнародні поставки
М’ясна компанія з 1999 року, міжнародний постачальник м’яса, Луцьк. Впровадження WAF з інтеграцією BAS ERP 2.5.
I LOVE KEBAB
HoReCa · власна переробка
Мережа ресторанів швидкого харчування з 2017 року, десятки закладів по Україні. Власна м’ясопереробка.
Кейс
М’ясопереробне підприємство повного циклу
Узагальнений кейс на основі впроваджень WAF в Україні. Назву підприємства не розкриваємо — публікація конкретного кейсу можлива лише за письмовою згодою клієнта.
Задача
- Облік вівся у паперових журналах, дані потрапляли в систему постфактум і вже застарілими
- Ідентифікація партій виконувалася вручну — з ризиком людського фактору на кожному переділі
- Залишки на ділянках після зміни неможливо було побачити оперативно
- Підготовка документів до HACCP-аудиту вимагала тижнів ручного збору даних
Рішення
- 01Обстеження підприємства: схема контрольних точок по цехах і варіанти комплектації для кожної КТ
- 02Вагові термінали, термопринтери етикеток і сканери штрихкодів на контрольних точках виробництва
- 03Термінали збору даних (ТЗД) на Wi-Fi для приймання на рампі, переміщень та відвантаження за замовленнями
- 04Сервер WAF у локальній мережі підприємства — облік не зупиняється при втраті інтернет-каналу
- 05Інтеграція з BAS ERP через REST API: номенклатура та замовлення з ERP, облікові документи — назад в ERP
- 06Навчання операторів послідовно за схемою КТ, від постачання до відвантаження, з інвентаризацією перед запуском
Результат
Облікові дані утворюються автоматично
Запис формується виконавцем у момент здійснення операції, а не після зміни.
Окремий обліковець не потрібен
Функція фіксації переходить до оператора КТ — вона вбудована в саму дію.
Паперу в товаропотоці немає
Ручне формування на папері та перенесення даних у систему відсутні як етап.
Ідентифікація партій автоматизована повністю
Кожна одиниця обліку отримує штрихкод у момент зважування — простежуваність стає фактом, а не підготовкою до аудиту.
Хочете побачити, як це виглядатиме саме на вашому товаропотоці? Почніть з обстеження — воно й дає перелік контрольних точок, кошторис і план-графік.
Замовити обстеженняВпровадження
Чотири етапи, 4–12 тижнів
Реалістично, без обіцянок «під ключ за тиждень». Термін залежить від кількості контрольних точок і готовності інфраструктури.
- 011–2 тижні
Обстеження підприємства
Схема контрольних точок, варіанти комплектації, перелік операцій, бюджет.
- Схема КТ по цехах
- Перелік обладнання
- Кошторис і план-графік
- 022–4 тижні
Підготовчі роботи
Закупка обладнання, монтаж, електрозабезпечення, прокладка мереж.
- Ваги, принтери, сканери на місцях
- Мережа та живлення в цеху
- Сервер WAF розгорнутий
- 031–3 тижні
Інсталяція та навчання
Налаштування WAF, формування операцій, навчання операторів.
- Операції під ваш товаропотік
- Шаблони етикеток
- Навчені оператори (2–4 год)
- 041–3 тижні
Промислова експлуатація
Інвентаризація, фіксація залишків, запуск, технічний супровід.
- Стартові залишки зафіксовані
- Інтеграція з ERP працює
- Техсупровід
FAQ
Часті запитання
Якщо потрібної відповіді тут немає — напишіть, відповімо конкретно по вашому виробництву.
Єдиної ціни не існує: вартість складається з кількості контрольних точок, обраної комплектації обладнання для кожної з них, переліку операцій та обсягу інтеграції з обліковою системою. Саме тому проєкту передує обстеження підприємства — його результатом є кошторис і план-графік. Обстеження оформлюється окремим договором і оплачується окремо від впровадження.
Наступний крок
Почніть з обстеження вашого виробництва
Залиште заявку — керівник відділу продажів зв’яжеться з вами протягом одного робочого дня. Обстеження — окрема процедурно та фінансово від основного проєкту фаза: без неї неможливо назвати ні бюджет, ні терміни, ні перелік контрольних точок.
Що ви отримаєте
- Безкоштовну попередню консультацію по телефону
- Орієнтовний бюджет проєкту після обстеження
- Реальні кейси на схожих виробництвах вашої галузі
- Технічну консультацію щодо інтеграції з вашою ERP